煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。

连续操作、温度可控、气固混合充分，产品品质稳定。
瞬间煅烧，产品无过烧，有利于活性产品生产。
系统封闭，环境无污染，回收率高，文明化生产。
燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。
配置尾气回收处理系统，可进行尾气处理和利用。

煅烧炉内热空气温度500-1600℃
煅烧物料粒度＜60目。
燃烧燃料、固体（煤）、气体（煤气、天然气）、液体（柴油、重油）。
燃烧方式：间接、直接、内外燃式。

      旋流动态煅烧炉是我公司在1997年研制成功的国内第一台用于粉状物料的动态煅烧设备，并获得国家专利。

      煅烧物料工艺制度的不同，使煅烧炉型多样化依据不同物料的煅烧制度要求，确定炉型与配套形式。

      通常产用引风装置系统处于微负压，用直接或间接方式获得热源，煅烧尾气采用旋风分离，空气冷却，袋式、静电或水洗进行空气净化和产品回收。

      为有效利用尾气节约能源，在煅烧尾气部分增设干燥装置，可对预煅烧物料预热和脱水使尾气排放温度降低，有效利用能源。

      对煅烧特殊工艺要求的物料如延长保温时间，煅烧气体回收利用，惰性气体保护等，采取相应配置结构以实现工艺要求。