氧化鉬煅燒新工藝介紹：
採用內燃迴轉煅燒技術設備，用於氧化鉬的煅燒。是對反射爐，外燃窯的技術提高。採用該技術回收率可大於98%，產品硫含量符合國標，已有十几台設備在應用。

 產品介紹：

    採用內燃迴轉煅燒技術設備，用於氧化鉬的煅燒。是對反射爐，外燃窯的技術提高。採用該技術氧化鉬回

收率可大於98%，產品硫含量符合國標，已有十几台設備在應用。

 工作原理：

     氧化鉬內燃煅燒爐採用內燃迴轉窯，以直接燃煤、煙氣、煤氣或天然氣為熱源，經乾燥后的硫化鉬含水達

5%左右，硫化鉬經輸送進入迴轉窯內進行氧化煅燒。煅燒后的氧化鉬由窯尾排出。

 性能特點：

    1.煅燒后的氧化鉬殘硫量可達到標準要求，噸氧化鉬耗煤量可達到400～450kg/噸產品。單條窯產氧化鉬可

達2000噸/年，使用壽命5～10年。

    2.採用內燃式煅燒配以相應的尾氣回收，氧化鉬回收率可高達99%以上。

 技術規格：

    1.年產2000噸氧化鉬窯長18～28米

    2.窯經1.5～1.8米

    3.硫化鉬乾燥方式採用斯德乾燥機

    4.尾氣回收採用袋式捕集

 工藝流程：

 典型案例：

    1.     欒川鉬業冶煉公司年產8000噸氧化鉬

    2.     錦州興業冶煉有限公司

    3.     洛陽豫鷺礦業有限責任公司

    4.     吉林大黑山鉬業有限公司

    5.     建平榮田礦業有限公司

    6.   振球投資有限公司

    7.     上海云祥礦業公司（泰國泰豐鉬業公司）

    8.     欒川縣瑞達礦業有限公司

    9.     欒川縣長青鎢鉬業有限責任公司

    10.  嵩縣豐源鉬業有限責任公司

    11.  葫蘆島市興達冶煉廠

    12.  泰州市萬鑫鎢鉬業制品有限公司
 
 13.赤峰恆越鐵合金有限公司